信息概要

连续盐雾测试是一种模拟严酷海洋或工业环境中盐雾腐蚀作用的加速试验方法，主要用于评估金属材料、涂层、电子元件等产品的耐腐蚀性能。该测试通过持续喷洒氯化钠溶液形成盐雾环境，模拟产品在长期暴露下的腐蚀情况。检测的重要性在于验证产品的耐久性、可靠性和环境适应性，确保其符合行业标准（如ASTM B117、ISO 9227等），从而提高产品质量，延长使用寿命，并降低因腐蚀引发的安全隐患。

检测项目

• 外观腐蚀等级评估
• 盐雾沉降量测定
• 腐蚀产物分析
• 涂层附着力测试
• 锈蚀面积百分比计算
• 盐溶液pH值监测
• 试验前后质量变化
• 电化学腐蚀电位测量
• 盐雾均匀性验证
• 腐蚀深度测量
• 保护层完整性检查
• 盐雾循环次数测试
• 耐盐雾老化性能评估
• 金属基材腐蚀速率计算
• 盐雾环境温湿度控制验证
• 盐雾试验后功能测试
• 试样表面微观形貌分析
• 盐雾试验箱校准检测
• 试验持续时间验证
• 盐雾浓度均匀性检测

检测范围

• 金属结构件
• 汽车零部件
• 电子元器件
• 船舶设备及配件
• 航空航天部件
• 工业机械装备
• 五金工具
• 电镀产品
• 涂料与涂层材料
• 紧固件及连接件
• 户外照明设备
• 通信基站组件
• 光伏支架及组件
• 轨道交通部件
• 家用电器外壳
• 军用防护设备
• 化工管道及阀门
• 建筑钢结构
• 医疗器械外壳
• 包装材料防腐层

检测方法

• 中性盐雾试验（NSS）：5%氯化钠溶液，pH 6.5-7.2，35℃恒温
• 乙酸盐雾试验（AASS）：在盐溶液中加入乙酸调节pH至3.1-3.3
• 铜加速盐雾试验（CASS）：加入氯化铜加速腐蚀过程
• 循环腐蚀试验：交替进行盐雾、干燥、湿热等多环境模拟
• 电化学阻抗谱分析：评估涂层防护性能
• 盐雾沉降量称重法：单位时间内盐雾沉降量测定
• 金相显微镜观察：腐蚀深度及形貌分析
• 扫描电子显微镜（SEM）：微观腐蚀结构检测
• 盐雾试验后盐分清洗法：残留盐分定量分析
• X射线衍射（XRD）：腐蚀产物成分鉴定
• 划格法附着力测试：涂层剥离强度评估
• 电化学极化曲线法：腐蚀速率定量分析
• 盐雾试验箱参数校准：温度、湿度、喷雾量校准
• 加速老化对比试验：与实际环境暴露结果关联性验证
• 盐雾循环周期验证：不同阶段腐蚀程度对比

检测仪器

• 盐雾试验箱
• 电子天平
• pH计
• 金相显微镜
• 扫描电子显微镜（SEM）
• 电化学项目合作单位
• 涂层测厚仪
• 恒温恒湿箱
• 干燥箱
• 盐雾沉降量收集器
• X射线衍射仪（XRD）
• 划格试验器
• 腐蚀深度测量仪
• 盐分浓度检测仪
• 温度湿度记录仪

了解中析

实验室仪器

合作客户